玻璃鋼夾砂管國(guó)標(biāo)
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 發(fā)布時(shí)間：2021-6-15 17:18:14 |
玻璃鋼夾砂管國(guó)標(biāo)是一家專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼夾砂管的生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的玻璃鋼夾砂管 抗腐蝕抗老化.經(jīng)久耐用,品質(zhì)高,質(zhì)量好,歡迎來(lái)電咨詢。
玻璃鋼夾砂管國(guó)標(biāo)引用數(shù)據(jù)，玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管
1，范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管(以下簡(jiǎn)稱FRPM管)的分類和標(biāo)記、原材料、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱直徑為100 mm至4000 mm，壓力等級(jí)為0.1MPa至2.5MPa，環(huán)剛度等級(jí)為1250 N/m2至10000 N/m2地下和地面用給排水、水利、農(nóng)田灌溉等管道工程用FRPM管，介質(zhì)最高溫度不超過(guò)50℃。
非夾砂玻璃纖維增強(qiáng)塑料管及公稱直徑、壓力等級(jí)、環(huán)剛度等級(jí)不在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)的FRPM管也可參照使用。
2，規(guī)范性引用文件：
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB／T 1447 纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法
GB／T 1449 纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法
GB／T 1458 纖維纏繞增強(qiáng)塑料環(huán)形試樣拉伸試驗(yàn)方法
GB／T 1634.2－2004 塑料負(fù)荷變形溫度的測(cè)定第2部分：塑料、硬橡膠和長(zhǎng)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料
GB／T 2576 纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂不可溶分含量試驗(yàn)方法
GB／T 2577 玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂含量試驗(yàn)方法
GB／T 3854 增強(qiáng)塑料巴柯?tīng)栍捕仍囼?yàn)方法
GB／T 5349 纖維增強(qiáng)熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗(yàn)方法
GB／T 5351 纖維增強(qiáng)熱固性塑料管短時(shí)水壓失效壓力試驗(yàn)方法
GB／T 5352 纖維增強(qiáng)熱固性塑料管平行板外載性能試驗(yàn)方法
GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB／T 8237 纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹(shù)脂
GB l3l15 食品容器及包裝材料用不飽和聚酯樹(shù)脂及其玻璃鋼制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB／T 18369 玻璃纖維無(wú)捻粗紗
ISO 10928:1997 塑料管系統(tǒng)—玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料管和管件—回歸分析方法及其應(yīng)用
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 21238-2007
3.1
玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管glass fiber reinforced plastics mortar pipes
以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，以不飽和聚酯樹(shù)脂等為基體材料，以石英砂及碳酸鈣等無(wú)機(jī)非金屬顆粒材料為填料，采用定長(zhǎng)纏繞工藝、離心澆鑄工藝、連續(xù)纏繞工藝方法制成的管道。
3.2
環(huán)剛度ring stiffness
指單位長(zhǎng)度的管環(huán)在外壓作用下，在一定徑向變形下所承受的荷載大小。它表征管環(huán)抵抗外荷載能力。以下式計(jì)算：S＝EI/D3，通常以N／m2作單位。其中EI為沿管軸方向單位長(zhǎng)度內(nèi)管壁環(huán)向彎曲剛度，D為管道計(jì)算直徑。
3.3
定長(zhǎng)纏繞工藝filament winding process
在長(zhǎng)度一定的管模上，采用螺旋纏繞和/或環(huán)向纏繞工藝在管模長(zhǎng)度內(nèi)由內(nèi)至外逐層制造管材的一種生產(chǎn)方法。
3.4
離心澆鑄工藝centrifugal casting process
用喂料機(jī)把玻璃纖維、樹(shù)脂、石英砂等按一定要求澆鑄到旋轉(zhuǎn)著的模具內(nèi)，固化后形成管材的一種生產(chǎn)方法。
3.5
連續(xù)纏繞工藝continuous advancing mandrel method
在連續(xù)輸出的模具上，把樹(shù)脂、連續(xù)纖維、短切纖維和石英砂按一定要求采用環(huán)向纏繞方法連續(xù)鋪層，并經(jīng)固化后切割成一定長(zhǎng)度的管材產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方法。
3.6
長(zhǎng)期靜水壓設(shè)計(jì)壓力基準(zhǔn)HDP long-term hydrostatic design pressure basis
對(duì)一組規(guī)格相同的FRPM管試樣分別施加不同的靜水內(nèi)壓，測(cè)出每個(gè)試樣的失效時(shí)間，再由回歸曲線外推至50年(4.38×105h)后管能承受的靜水內(nèi)壓值即為長(zhǎng)期靜水壓設(shè)計(jì)壓力基準(zhǔn)。
3.7
長(zhǎng)期靜水壓設(shè)計(jì)應(yīng)力基準(zhǔn)HDB long-term hydrostatic design stress basis
對(duì)一組規(guī)格相同的FRPM管試樣分別施加不同的靜水內(nèi)壓，測(cè)出每個(gè)試樣的失效時(shí)間，再由回歸曲線外推至50年(4.38×105h)后管壁所能承受的應(yīng)力值即為長(zhǎng)期靜水壓設(shè)計(jì)應(yīng)力基準(zhǔn)。
3.8
長(zhǎng)期彎曲應(yīng)變Sb long-term ring-bending strain
對(duì)一組規(guī)格相同的FRPM管試樣，通過(guò)平行板施加不同的恒定外載荷，或通過(guò)平行板施加外載荷并保持不同的恒定直徑變化值，測(cè)出每個(gè)試樣的破壞時(shí)間，換算出相應(yīng)的彎曲應(yīng)變，再由回歸曲線外推至50年(4.38×105h)后管彎曲應(yīng)變即為長(zhǎng)期彎曲應(yīng)變。
4 分類和標(biāo)記
GB/T 21238-2007
4.1 分類
產(chǎn)品按工藝方法、公稱直徑、壓力等級(jí)和環(huán)剛度等級(jí)進(jìn)行分類。
4.1.1 工藝方法
I—定長(zhǎng)纏繞工藝；Ⅱ—離心澆鑄工藝；Ⅲ—連續(xù)纏繞工藝。
4.1.2 公稱直徑DN
公稱直徑見(jiàn)表2。
4.1.3 壓力等級(jí)PN
壓力等級(jí)（MPa）：0.1、0.25、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、2.0、2.5。
4.1.4 環(huán)剛度等級(jí)SN
環(huán)剛度等級(jí)（N／m2）：1250、2500、5000、10000。
4.2 標(biāo)記
FRPM管的標(biāo)記方法如下：
FRPM-□-□-□-□GB/T 21238-2007×
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
環(huán)剛度等級(jí)；
壓力等級(jí)；
公稱直徑；
生產(chǎn)工藝；
產(chǎn)品代號(hào)。
示例：采用定長(zhǎng)纏繞工藝生產(chǎn)、公稱直徑為l200mm、壓力等級(jí)為0.6MPa、環(huán)剛度等級(jí)為5000N/m2，按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的FRPM管標(biāo)記為：
FRPM-I-1200-0.6-5000 GB/T 21238-2007×。
5 原材料
5.1 增強(qiáng)材料
應(yīng)采用無(wú)堿玻璃纖維及其制品制造FRPM管。所采用的無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維紗應(yīng)符合GB/T 18369的規(guī)定。無(wú)堿玻璃纖維制品應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
注：在需要輸送特定介質(zhì)的場(chǎng)合，經(jīng)供需雙方商定后，可采用性能能滿足要求的其他增強(qiáng)材料。
5.2 樹(shù)脂
5.2.1 所采用的不飽和聚酯樹(shù)脂應(yīng)符合GB/T 8237的規(guī)定。其他樹(shù)脂應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.2.2 內(nèi)襯層樹(shù)脂應(yīng)采用間苯型不飽和聚酯樹(shù)脂或乙烯基酯樹(shù)脂或雙酚A型樹(shù)脂。
5.2.3 給水工程用FRPM管的內(nèi)襯層樹(shù)脂的衛(wèi)生指標(biāo)必須滿足GB 13115的規(guī)定。
5.2.4 樹(shù)脂澆鑄體的性能應(yīng)達(dá)到下列要求：
a）內(nèi)襯層樹(shù)脂
對(duì)于定長(zhǎng)纏繞工藝和連續(xù)纏繞工藝：
拉伸強(qiáng)度：≥60MPa；
GB/T 21238-2007
拉伸彈性模量：≥2.50GPa；
斷裂伸長(zhǎng)率：≥3.5%。
對(duì)于離心澆鑄工藝：
拉伸強(qiáng)度：≥10 MPa；
斷裂伸長(zhǎng)率：≥15 %。
b）結(jié)構(gòu)層樹(shù)脂
拉伸強(qiáng)度：≥60MPa；
拉伸彈性模量：≥3.0GPa；
斷裂伸長(zhǎng)率：≥2.5%；
熱變形溫度：≥70℃。
注：熱變形溫度按GB/T 1634.2－2004中A法進(jìn)行測(cè)試。
5.3 顆粒材料
顆粒材料的最大粒徑不得大于 2.5mm和五分之一管壁厚度之間的較小值。其中石英砂的SiO2含量應(yīng)大于95％，含水量應(yīng)不大于0.2％；碳酸鈣的CaCO 3含量應(yīng)大于98％，含水量應(yīng)不大于0.2％。
6 要求
6.1 外觀質(zhì)量
FRPM管的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，無(wú)對(duì)使用性能有影響的龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、氣泡和纖維浸潤(rùn)不良等現(xiàn)象；管端面應(yīng)平齊；邊棱應(yīng)無(wú)毛刺；外表面無(wú)明顯缺陷。
6.2 尺寸
6.2.1 直徑
外徑系列的應(yīng)符合表1的規(guī)定，內(nèi)徑系列的應(yīng)符合表2的規(guī)定。為方便與其它材質(zhì)管道的連接，經(jīng)供需雙方協(xié)商確定，可套用其它材質(zhì)管道的尺寸并滿足相應(yīng)要求。
以上為轉(zhuǎn)載文字，未完待續(xù)，玻璃鋼夾砂管管道認(rèn)準(zhǔn)_湖北長(zhǎng)坂橋,專業(yè)從事玻璃鋼管道,多年經(jīng)驗(yàn),保質(zhì)量，重品質(zhì)，靠譜玻璃鋼夾砂管管道 主營(yíng)大口徑玻璃鋼夾砂管道,支持定制價(jià)格實(shí)惠，速來(lái)咨詢!
玻璃鋼夾砂管國(guó)標(biāo)引用數(shù)據(jù)，玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管
1，范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管(以下簡(jiǎn)稱FRPM管)的分類和標(biāo)記、原材料、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱直徑為100 mm至4000 mm，壓力等級(jí)為0.1MPa至2.5MPa，環(huán)剛度等級(jí)為1250 N/m2至10000 N/m2地下和地面用給排水、水利、農(nóng)田灌溉等管道工程用FRPM管，介質(zhì)最高溫度不超過(guò)50℃。
非夾砂玻璃纖維增強(qiáng)塑料管及公稱直徑、壓力等級(jí)、環(huán)剛度等級(jí)不在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)的FRPM管也可參照使用。
2，規(guī)范性引用文件：
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB／T 1447 纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法
GB／T 1449 纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法
GB／T 1458 纖維纏繞增強(qiáng)塑料環(huán)形試樣拉伸試驗(yàn)方法
GB／T 1634.2－2004 塑料負(fù)荷變形溫度的測(cè)定第2部分：塑料、硬橡膠和長(zhǎng)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料
GB／T 2576 纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂不可溶分含量試驗(yàn)方法
GB／T 2577 玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂含量試驗(yàn)方法
GB／T 3854 增強(qiáng)塑料巴柯?tīng)栍捕仍囼?yàn)方法
GB／T 5349 纖維增強(qiáng)熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗(yàn)方法
GB／T 5351 纖維增強(qiáng)熱固性塑料管短時(shí)水壓失效壓力試驗(yàn)方法
GB／T 5352 纖維增強(qiáng)熱固性塑料管平行板外載性能試驗(yàn)方法
GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB／T 8237 纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹(shù)脂
GB l3l15 食品容器及包裝材料用不飽和聚酯樹(shù)脂及其玻璃鋼制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB／T 18369 玻璃纖維無(wú)捻粗紗
ISO 10928:1997 塑料管系統(tǒng)—玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料管和管件—回歸分析方法及其應(yīng)用
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 21238-2007
3.1
玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管glass fiber reinforced plastics mortar pipes
以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，以不飽和聚酯樹(shù)脂等為基體材料，以石英砂及碳酸鈣等無(wú)機(jī)非金屬顆粒材料為填料，采用定長(zhǎng)纏繞工藝、離心澆鑄工藝、連續(xù)纏繞工藝方法制成的管道。
3.2
環(huán)剛度ring stiffness
指單位長(zhǎng)度的管環(huán)在外壓作用下，在一定徑向變形下所承受的荷載大小。它表征管環(huán)抵抗外荷載能力。以下式計(jì)算：S＝EI/D3，通常以N／m2作單位。其中EI為沿管軸方向單位長(zhǎng)度內(nèi)管壁環(huán)向彎曲剛度，D為管道計(jì)算直徑。
3.3
定長(zhǎng)纏繞工藝filament winding process
在長(zhǎng)度一定的管模上，采用螺旋纏繞和/或環(huán)向纏繞工藝在管模長(zhǎng)度內(nèi)由內(nèi)至外逐層制造管材的一種生產(chǎn)方法。
3.4
離心澆鑄工藝centrifugal casting process
用喂料機(jī)把玻璃纖維、樹(shù)脂、石英砂等按一定要求澆鑄到旋轉(zhuǎn)著的模具內(nèi)，固化后形成管材的一種生產(chǎn)方法。
3.5
連續(xù)纏繞工藝continuous advancing mandrel method
在連續(xù)輸出的模具上，把樹(shù)脂、連續(xù)纖維、短切纖維和石英砂按一定要求采用環(huán)向纏繞方法連續(xù)鋪層，并經(jīng)固化后切割成一定長(zhǎng)度的管材產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方法。
3.6
長(zhǎng)期靜水壓設(shè)計(jì)壓力基準(zhǔn)HDP long-term hydrostatic design pressure basis
對(duì)一組規(guī)格相同的FRPM管試樣分別施加不同的靜水內(nèi)壓，測(cè)出每個(gè)試樣的失效時(shí)間，再由回歸曲線外推至50年(4.38×105h)后管能承受的靜水內(nèi)壓值即為長(zhǎng)期靜水壓設(shè)計(jì)壓力基準(zhǔn)。
3.7
長(zhǎng)期靜水壓設(shè)計(jì)應(yīng)力基準(zhǔn)HDB long-term hydrostatic design stress basis
對(duì)一組規(guī)格相同的FRPM管試樣分別施加不同的靜水內(nèi)壓，測(cè)出每個(gè)試樣的失效時(shí)間，再由回歸曲線外推至50年(4.38×105h)后管壁所能承受的應(yīng)力值即為長(zhǎng)期靜水壓設(shè)計(jì)應(yīng)力基準(zhǔn)。
3.8
長(zhǎng)期彎曲應(yīng)變Sb long-term ring-bending strain
對(duì)一組規(guī)格相同的FRPM管試樣，通過(guò)平行板施加不同的恒定外載荷，或通過(guò)平行板施加外載荷并保持不同的恒定直徑變化值，測(cè)出每個(gè)試樣的破壞時(shí)間，換算出相應(yīng)的彎曲應(yīng)變，再由回歸曲線外推至50年(4.38×105h)后管彎曲應(yīng)變即為長(zhǎng)期彎曲應(yīng)變。
4 分類和標(biāo)記
GB/T 21238-2007
4.1 分類
產(chǎn)品按工藝方法、公稱直徑、壓力等級(jí)和環(huán)剛度等級(jí)進(jìn)行分類。
4.1.1 工藝方法
I—定長(zhǎng)纏繞工藝；Ⅱ—離心澆鑄工藝；Ⅲ—連續(xù)纏繞工藝。
4.1.2 公稱直徑DN
公稱直徑見(jiàn)表2。
4.1.3 壓力等級(jí)PN
壓力等級(jí)（MPa）：0.1、0.25、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、2.0、2.5。
4.1.4 環(huán)剛度等級(jí)SN
環(huán)剛度等級(jí)（N／m2）：1250、2500、5000、10000。
4.2 標(biāo)記
FRPM管的標(biāo)記方法如下：
FRPM-□-□-□-□GB/T 21238-2007×
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
環(huán)剛度等級(jí)；
壓力等級(jí)；
公稱直徑；
生產(chǎn)工藝；
產(chǎn)品代號(hào)。
示例：采用定長(zhǎng)纏繞工藝生產(chǎn)、公稱直徑為l200mm、壓力等級(jí)為0.6MPa、環(huán)剛度等級(jí)為5000N/m2，按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的FRPM管標(biāo)記為：
FRPM-I-1200-0.6-5000 GB/T 21238-2007×。
5 原材料
5.1 增強(qiáng)材料
應(yīng)采用無(wú)堿玻璃纖維及其制品制造FRPM管。所采用的無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維紗應(yīng)符合GB/T 18369的規(guī)定。無(wú)堿玻璃纖維制品應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
注：在需要輸送特定介質(zhì)的場(chǎng)合，經(jīng)供需雙方商定后，可采用性能能滿足要求的其他增強(qiáng)材料。
5.2 樹(shù)脂
5.2.1 所采用的不飽和聚酯樹(shù)脂應(yīng)符合GB/T 8237的規(guī)定。其他樹(shù)脂應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.2.2 內(nèi)襯層樹(shù)脂應(yīng)采用間苯型不飽和聚酯樹(shù)脂或乙烯基酯樹(shù)脂或雙酚A型樹(shù)脂。
5.2.3 給水工程用FRPM管的內(nèi)襯層樹(shù)脂的衛(wèi)生指標(biāo)必須滿足GB 13115的規(guī)定。
5.2.4 樹(shù)脂澆鑄體的性能應(yīng)達(dá)到下列要求：
a）內(nèi)襯層樹(shù)脂
對(duì)于定長(zhǎng)纏繞工藝和連續(xù)纏繞工藝：
拉伸強(qiáng)度：≥60MPa；
GB/T 21238-2007
拉伸彈性模量：≥2.50GPa；
斷裂伸長(zhǎng)率：≥3.5%。
對(duì)于離心澆鑄工藝：
拉伸強(qiáng)度：≥10 MPa；
斷裂伸長(zhǎng)率：≥15 %。
b）結(jié)構(gòu)層樹(shù)脂
拉伸強(qiáng)度：≥60MPa；
拉伸彈性模量：≥3.0GPa；
斷裂伸長(zhǎng)率：≥2.5%；
熱變形溫度：≥70℃。
注：熱變形溫度按GB/T 1634.2－2004中A法進(jìn)行測(cè)試。
5.3 顆粒材料
顆粒材料的最大粒徑不得大于 2.5mm和五分之一管壁厚度之間的較小值。其中石英砂的SiO2含量應(yīng)大于95％，含水量應(yīng)不大于0.2％；碳酸鈣的CaCO 3含量應(yīng)大于98％，含水量應(yīng)不大于0.2％。
6 要求
6.1 外觀質(zhì)量
FRPM管的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，無(wú)對(duì)使用性能有影響的龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、氣泡和纖維浸潤(rùn)不良等現(xiàn)象；管端面應(yīng)平齊；邊棱應(yīng)無(wú)毛刺；外表面無(wú)明顯缺陷。
6.2 尺寸
6.2.1 直徑
外徑系列的應(yīng)符合表1的規(guī)定，內(nèi)徑系列的應(yīng)符合表2的規(guī)定。為方便與其它材質(zhì)管道的連接，經(jīng)供需雙方協(xié)商確定，可套用其它材質(zhì)管道的尺寸并滿足相應(yīng)要求。
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